煤矸石粉碎機(jī)錘頭的材質(zhì)目前有錳鋼，火車輪轂煅打、高鉻材質(zhì)、合金材質(zhì)這幾種常用的材質(zhì)，老式的破碎機(jī)一煤矸石粉碎機(jī)般是采用高錳鋼的錘頭，這種錘頭對煤矸石破碎使用周期短，耐損、耐磨度不夠。隨著技術(shù)的發(fā)展，先后出現(xiàn)了火車輪轂煅打錘頭、高鉻錘頭和雙合金錘頭�；疖囕喢喉肥�粉碎機(jī)轂煅打錘頭耐磨材料65Mn鍛造而成，所謂的65Mn通俗的講就是火車輪轂，采用這種耐磨材料鍛造出來的錘頭耐磨性高，韌性強(qiáng)，抗沖擊力，也不易折斷，是破碎機(jī)錘頭需求者的zui優(yōu)選擇。
   煤矸石粉碎機(jī)由于它結(jié)構(gòu)合理、方便易用，一時之間成為磚廠、煤礦等眾多用戶熱捧的明星產(chǎn)品，煤矸石粉碎機(jī)的粉碎原理跟錘破一樣，依靠錘頭來對物料進(jìn)行粉碎的，錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖擊，這樣長期反復(fù)使用，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，所以錘頭成為在煤矸石粉碎機(jī)使用過程中更換zui頻繁的部件，很多用戶由于缺乏對錘頭的保養(yǎng)知識，不了解導(dǎo)致煤矸石粉碎機(jī)錘頭壽命縮短的因素，接下來我們就聽一下權(quán)威人士解讀影響煤矸石粉碎機(jī)錘頭使用壽命的因素。
1、錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計和產(chǎn)品質(zhì)量
錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計和幾何形狀對其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。
2、煤矸石粉碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)
煤矸石粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)也會影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會有所延長。
3、所破碎物料的塊度與硬度
物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機(jī)應(yīng)采用適宜的給料粒度，這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。
4、煤矸石粉碎機(jī)內(nèi)部間隙的調(diào)整
煤矸石粉碎機(jī)內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與襯板以及錘頭之間的間隙。新型的煤矸石粉碎機(jī)沒有篩底大大的節(jié)省了因為積料而對設(shè)備帶來的嚴(yán)重磨碎。煤矸石粉碎機(jī)，在使用的過程中，錘頭磨碎后，可通過調(diào)節(jié)穿條上錘頭位置，延長期使用壽命。
5、及時的修補(bǔ)磨損處
經(jīng)用戶的實踐使用經(jīng)驗得知，煤矸石粉碎機(jī)在使用過程中，注意得當(dāng)?shù)木S護(hù)，也可以提高使用壽命，每次停工時，對錘頭用耐磨焊條修補(bǔ)下磨損處，即可繼續(xù)使用，雖然是杯水車薪，但是長久用下來計算，還是能延長不斷的使用壽命。